建築模闆制作(zuò)

石家(jiā)莊建築模闆在工(gōng)程施工(gōng)對(duì)于工(gōng)程的(de)質量把控有(yǒu)着重要的(de)影響。模闆表面的(de)光(guāng)滑度和(hé)平整度将直接影響工(gōng)程混凝土(tǔ)表面的(de)平整度。因此，模闆生(shēng)産要基于嚴格的(de)生(shēng)産工(gōng)藝把控，在原材料、塗膠、熱壓和(hé)修剪等環節中提高(gāo)生(shēng)産工(gōng)藝技(jì)術，具體(tǐ)生(shēng)産流程如下(xià):

1.原材料裁切:原材料是根據原木進行層切割得來(lái)的(de)，将原木按照(zhào)一定的(de)層厚度進行水(shuǐ)平面的(de)切割旋切，根據模闆的(de)尺寸大小(xiǎo)才裁切成比例相(xiàng)同的(de)木層，并且将木層表面的(de)雜(zá)志(zhì)進行清除，雜(zá)志(zhì)可以影響後期膠的(de)粘結牢度。

2.烘幹、幹燥處理(lǐ):裁切和(hé)旋切以後的(de)木層都(dōu)含有(yǒu)比較大的(de)水(shuǐ)分，因此，大規模的(de)生(shēng)産我們要通(tōng)過木材烘幹機(jī)進行烘幹處理(lǐ)，烘幹後的(de)木層比較脆，因此，要自(zì)然放(fàng)置2-3天，可以保證木層的(de)韌性。在少量的(de)情況，我們可以采用了陽光(guāng)進行曬幹處理(lǐ)。

3.塗膠、合層處理(lǐ):一張成型的(de)建築模闆，都(dōu)是采用了多層木闆材采用塗膠方式進行粘接在一起的(de)，設置有(yǒu)專門的(de)滾膠機(jī)，将木闆材通(tōng)過灌膠機(jī)，闆材的(de)正反面都(dōu)會被均勻的(de)塗抹膠層，将塗有(yǒu)膠層的(de)木闆材平整的(de)放(fàng)置在模闆的(de)表面模闆上(shàng)面，均勻的(de)進行鋪蓋6-10層(根據需要)即可。

4.熱壓成型處理(lǐ):經過塗膠鋪設好(hǎo)的(de)模闆層，通(tōng)過熱壓工(gōng)藝進行壓平。傳統的(de)加熱時(shí)采用了鍋爐水(shuǐ)傳到熱進行加熱，現(xiàn)代化(huà)設備室采用了電(diàn)加熱，壓平後，可以增加建築模闆的(de)密實度，成型比較規則，提高(gāo)了模闆的(de)使用質量。采用先預壓再熱壓的(de)工(gōng)藝，最高(gāo)程度降低(dī)坯闆錯(cuò)位的(de)幾率，再施以合理(lǐ)的(de)壓力和(hé)溫度熱壓，保證了每一張中國(guó)建築模闆均有(yǒu)卓越的(de)膠合強度和(hé)硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理(lǐ):經過熱壓處理(lǐ)的(de)建築模闆，會有(yǒu)少許的(de)內(nèi)層木闆材出現(xiàn)錯(cuò)位和(hé)邊角不規整，采用刻刀(dāo)将多餘的(de)闆材進行裁切，并且噴塗防腐漆，防腐漆是保證建築模闆使用壽命和(hé)儲藏時(shí)間(jiān)的(de)重要因素。石家(jiā)莊建築模闆具有(yǒu)質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光(guāng)滑、防腐等優點特點。